Dalam manufaktur logam modern, pengelasan merupakan industri terbesar ketiga setelah perakitan dan permesinan. Selama proses pengelasan, sering kali terjadi panas yang menyengat, asap, dan cahaya busur, serta lingkungan kerja yang sangat keras, sehingga menghabiskan banyak keterampilan bagi pekerja. Namun, menurut statistik data, efisiensi pengelasan pekerja sebenarnya sangat rendah. Hal ini bukan berarti pekerja tidak bekerja dengan sungguh-sungguh, melainkan pekerjaan yang terlalu rumit sehingga tidak kondusif bagi perkembangan pekerjaan. Oleh karena itu, untuk meningkatkan kualitas pengelasan, meningkatkan efisiensi produksi, dan menghemat tenaga kerja, otomatisasi pengelasan menjadi agenda.
Kunci untuk mencapai otomatisasi pengelasan adalah dengan mengembangkan sistem pelacakan lapisan las berkekuatan tinggi. Fungsi pelacakan jahitan las adalah untuk secara otomatis mendeteksi dan mengatur posisi pistol las selama proses pengelasan, sehingga dapat terus mengikuti arah pengelasan untuk pengelasan. Jarak antara pistol las dan benda kerja tetap stabil, memastikan kualitas pengelasan, meningkatkan tingkat keberhasilan pengelasan, dan mengurangi intensitas tenaga kerja. Hal ini dapat mengatasi masalah kualitas pengelasan yang disebabkan oleh deformasi termal dan ketidakkonsistenan benda kerja selama pengelasan, dan juga membebaskan tukang las dari lingkungan yang keras, sehingga mengurangi cedera fisik mereka.
Sistem pelacakan lapisan las terutama terdiri dari tiga bagian: sensor, sistem kontrol, dan komponen eksekusi. Sensor adalah komponen terpentingnya. Saat ini, sensor penglihatan laser adalah sensor yang pandai menggunakan penglihatan jarak jauh. Sensor penglihatan laser memiliki akurasi tinggi dan reproduktifitas yang baik, dan tidak hanya dapat digunakan untuk pelacakan lapisan las, tetapi juga untuk mendeteksi bentuk alur, lebar, dan penampang, sehingga memberikan dasar untuk kontrol adaptif parameter pengelasan.
Tren perkembangan teknologi manufaktur maju, dikombinasikan dengan karakteristik keterampilan pengelasan itu sendiri, persyaratan masa depan untuk sistem pelacakan lapisan las adalah: proses pelacakan presisi tinggi, aplikasi di tempat yang andal, fungsi stabil, kemampuan anti-interferensi yang kuat, kemampuan beradaptasi lingkungan yang kuat , dan waktu pengoperasian terus menerus yang lama, yang tidak dapat digantikan oleh tenaga kerja manual. Bagian pendeteksian sistem pelacakan lapisan las di masa depan terutama akan bergantung pada sensor visual. Penyesuaian arah dan kecepatan pelacakan akan dicapai melalui kontrol motor, dan teknik kecerdasan buatan yang cerdas seperti operasi fuzzy dan jaringan saraf akan diintegrasikan ke dalam kontrol pelacakan lapisan las untuk meningkatkan akurasi kontrol sistem non linier dan membuat proses produksi pengelasan lebih cerdas.