Sistem pelacakan lapisan las terutama terdiri dari mesin las laser, sensor cerdas laser 3D, dan robot (sistem kontrol gerak). Dengan memanfaatkan prinsip refleksi segitiga dari sensor cerdas laser 3D, informasi posisi setiap titik di area pemindaian laser diperoleh, dan deteksi las umum online secara real-time diselesaikan melalui algoritme perangkat lunak. Perangkat menghitung deviasi antara lapisan las yang terdeteksi dan pistol las, mengeluarkan data deviasi, dan mekanisme eksekusi gerakan mengoreksi deviasi secara real-time, secara akurat memandu pistol las untuk mengelas secara otomatis, sehingga mencapai pelacakan pengelasan real-time yang cerdas. jahitan selama proses pengelasan.
Jika komponen struktural yang dilas dapat memastikan bahwa dimensi benda kerja dan rakitan konsisten, tanpa deformasi termal atau mekanis, dan setiap bidang otomasi pengelasan dan robot pengelasan juga dapat ditemukan secara akurat, maka sistem pelacakan lapisan las laser tidak diperlukan.
Namun dalam produksi sebenarnya, ini hanyalah situasi ideal. Dengan menggunakan sistem pelacakan jahitan las, setiap penyimpangan dari jalur pengelasan teoretis dapat diperbaiki secara otomatis, apa pun penyebab penyimpangan tersebut.
Sistem pelacakan lapisan las adalah pendekatan non-kontak yang mengatasi cacat bawaan pada deteksi mekanis, seperti ketidakmampuan menangani benda kerja yang disambung, celah kecil, dan sambungan solder. Setelah pemasangan, pekerjaannya tidak hanya sebatas melacak lasan, tetapi juga berperan penting dalam menekan biaya proses pengelasan.
Beberapa bagian yang dicap memastikan keakuratan perakitan komponen struktural yang dilas dengan perlengkapan. Meskipun komponen-komponen ini tidak penting untuk struktur pengelasan, komponen-komponen ini diperlukan untuk penempatan pengelasan pada perlengkapan. Dengan menggunakan sistem pelacakan jahitan laser, bagian-bagian yang berlebihan ini dapat dihilangkan.
Area lain yang dapat dihemat adalah biaya pemasangan tetap. Karena sensor laser dapat memperoleh informasi posisi pengelasan, persyaratan akurasi perakitan dan posisi untuk rakitan struktur yang dilas tidak begitu ketat.
Persyaratan presisi sangat mempengaruhi biaya: presisi tinggi dan biaya tinggi. Presisi rendah dan biaya rendah. Metode dan jenis pengelasan: Pelacakan jahitan las dapat digunakan untuk melacak berbagai metode pengelasan, seperti MIG, TIG, las busur terendam, las plasma, dan las laser. Ada banyak jenis las yang dapat dilacak, antara lain sambungan butt, sambungan pangkuan, sambungan sudut, pelacakan tepi, bevel, dll.
Ketika mesin las/robot dilengkapi dengan sistem pelacakan lapisan las, tingkat kerusakan dan tingkat perbaikan akan sangat berkurang. Selain itu, hasil pengukuran gap dapat digunakan untuk kontrol adaptif pada proses pengelasan. Meningkatkan efisiensi produksi. Otomatisasi mesin las tidak hanya meningkatkan panduan pengelasan yang akurat, namun juga memungkinkan pengoperasian 24-jam.
Akurasi pengelasan material kecil lebih tinggi. Sulit untuk memastikan keakuratan tanpa gangguan secara manual. Sistem pelacakan jahitan las dapat memastikan tingkat pengelasan material kecil, sehingga menghasilkan kualitas pengelasan yang lebih tinggi. Mengoptimalkan interferensi anti elektromagnetik dan meningkatkan stabilitas.